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1、润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
2、冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
3、电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
1.使用备用丝锥时,请根据丝锥的尺寸调整高低档和速度,以防止因转速过高而损坏丝锥,以及因转速过低而降低工作效率。
2.正确使用自攻油,攻丝油的直接影响攻丝效果,---攻丝润滑顺畅。
3.敲击时,间歇检查敲击的清晰度,如果遇到牙齿缺失,切屑粘滞或切屑清除---的情况,则应根据情况检查并更换丝锥。
4.敲击时请注意敲击声音,如果声音异常,请立即停止机器进行检查。
5.攻丝工件的安装牢固---。
6.如果由于去除---屑而导致丝锥停止旋转,请使用退出按钮及时向前和向后运行。
7.保持设备的所有部件整洁,驱动器控制面板的反转按钮导线和插头整洁干净。
8.分接卡盘具有过载保护功能,当攻丝超过额定扭矩时,可调节安全离合器将被分开以避免损坏电线。
一、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行检查,材料的显微组织应是球化组织,碳化物细小且分布均匀。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物,攻丝机的塑性降低,淬火畸变开裂倾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低攻丝机的使用寿命。
二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向,---是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前,均应进行预热,以降低温差减少热应力,降低攻丝机的畸变倾向。---是对于w18cr4v高速钢,由于淬火加热温度较高,若把冷态的攻丝机放入---1280℃的高温盐浴炉中直接加热,由于加热速度较快,会造成很大的热应力,增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热,以减少温差、降低热应力。
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