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1、润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
2、冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
3、电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
1.加工前应检查所用材料的。材料的微观结构应为球形,具有精细的碳化物和均匀的分布。如果材料的微观结构是片状珠光体,而碳化物的尺寸太大,不均匀度太高,甚至存在网状碳化物,则可塑性会降低,淬火变形和开裂的趋势会增加,并增加了刀尖的脆性,容易碎屑,降低了攻牙机的使用寿命。
2.淬火前,应进行预热,以减小温度差,减小热应力,并降低变形趋势。---是在w18cr4v高速钢的情况下,淬火加热温度高,因此,如果将冷开孔机直接在---1280°c的高温盐浴炉中加热,则会产生较大的热应力,并增加变形和开裂的趋势。因此,应在淬火和加热之前进行预热,以减小温度差并降低热应力。
1、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。
2、攻丝机同心度不够。攻丝开始时,电动攻丝机丝锥起步定位不正确,电动攻丝机即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心。
3、攻件材---题。攻件材质不纯,局部有---点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
4、电动万向攻丝机攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。
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